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真空雾化制粉炉制作金属粉末
水雾化制粉设备制作金属粉末的工艺,有着悠久的历史。水雾化制粉设备制作粗合金粉末,先将粗金在熔炉中融化,熔化后的金液须过热五十度左右,然后注入中间包中。在金液注入前开始启动高压水泵,让高压水雾化装置开始工件。中间包中的金液经过束流,通过包底的漏嘴进入雾化器。雾化器是高压水雾制作粗金的合金粉末的关键设备,雾化器的好坏关系到金属粉末的粉碎效率。在来自雾化器的高压水的作用下,金液被不断地破碎成细小的液滴,落入装置中的冷却液中,迅液凝固成合金粉末。传统的高压水雾化制作金属粉末的工艺中,金属粉末是可以连续收集的,但存在少量金属粉末随雾化水流失的情况。在高压水雾化法制作合金粉末的工艺中,雾化的产物被集中在雾化装置中,经沉淀、过滤,获得细的合金粉末,整个工艺流程中不存在合金粉末流失的情况。
全套水雾化制粉设备制作合金粉末的设备由以下各部分所组成:
熔炼部分:可选用中频金属熔炼炉,也可选用高频金属熔炼炉,炉子的容量视金属粉末的加工量确定,可选用五十公斤的炉子,或二十公斤的炉子。
雾化部分:这部分的设备是非标设备,应根据生产厂家的场地情况进行设计、布置,主要有中间包:中间包在冬季生产时,须要预先加热;雾化器:雾化器将来自高压水泵的高压水,以预定的速度和角度冲击来自中间包的金液,将其打碎成金属液滴。在相同的水泵压力下,雾化后细的金属粉的数量与雾化器的雾化效率有关;雾化筒体:它是进行合金粉末雾化粉碎、冷却、收集的地方。制得的合金粉末,为了防止其中的超细合金粉末随水流失,雾化后应静置一段时间,然后放到收粉箱中。
后处理部分:收粉箱:用于雾化好后的合金粉末的收集,多余水的分离去除;干燥炉子:将含水的湿的合金粉末烘干;筛分机械:对合金粉末进行筛分,不合规格的较粗的合金粉末可作为回炉料再次溶化后雾化。
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