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冷坩埚感应熔炼和铸造(悬浮熔铸)炉
一.应用:
· 材料为钛的高尔夫球棒头;
· 钛铝汽车阀;
· 用于航空工业的结构和引擎部件(钛铸件);
· 医疗植入装置
· 热端涡轮增压机轮;
· 活性金属粉末生产;
· 以锆为材料的泵铸件和阀门,用于化学工业和海洋钻探
二、产品优势
熔炼时炉料的悬浮有效防止炉料与坩埚壁接触所带来的污染。宜于获得高纯度或极活泼的金属与非金属材料;
通过感应线圈的中频或高频电流来控制熔体的升温和悬浮,实现很好的控制能力;
感应加热方法本身就是一种非接触的加热方式,避免了用等离子束、电子束等加热方法给坩埚和金属溶液带来的冲击与挥发。
· 铜坩埚避免了炉料的污染;
· 熔体电磁搅拌为熔体提供了极好的热均匀性和化学均匀性。
三、产品简介
真空悬浮熔铸炉是在真空条件下将所熔炼的金属或非金属固体炉料,置于感应线圈所形成的高频或中频交变电场中,并利用通水冷却的金属坩埚作为磁场的“聚能器”,使能源磁场能量集中于坩埚容积空间,进而在炉料的表层附近形成强大的涡电流,一方面释放出焦耳热使炉料溶化,另一方面形成洛仑兹力场使熔体悬浮(或半悬浮)和搅拌。由于磁悬浮的作用,使熔体与坩埚内壁脱离接触,这样熔体与坩埚壁之间的散热行为由传导散热改变为辐射散热,从而导致散热速度聚减。使熔体可达到很高的温度,(1700℃—2000℃)宜于熔炼高熔点金属或其合金。
四、技术参数
VZGXF-0.5 | VZGXF-2 | VZGXF-5 | ZGXF-10 | VZGXF-15 | ZGXF-20 | |
坩埚容量KG | 0.5 | 2 | 5 | 10 | 15 | 20 |
中频功率KW | 65 | 160 | 250 | 350 | 400 | 500 |
中频频率KHz | 20 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
中频电压V | 250 | 250 | 400 | 400 | 500 | |
极限真空Pa | 6.6x10-1 | 6.6x10-3 | 6.6x10-3 | 6.6x10-3 | 6.6x10-3 | 6.6x10-3 |
工作真空Pa | 4 | 6.6x10-2 | 6.6x10-2 | 6.6x10-2 | 6.6x10-2 | 6.6x10-2 |
真空压升率Pa | 3Pa/h | |||||
冷却水压MPa | 炉体及电源部分0.2-0.3MPa 水冷铜坩埚部分0.4-0.5MPa | |||||
冷却水量M3 | 3 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 |
设备质量t | 1 | 3.5 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 |
设备占地 | 1x2 | 3x4 | 3x4.5 | 3.5x5 | 3.5x5 | 3.5x5 |