浅谈真空感应熔炼炉的料要工艺

浅谈真空感应熔炼炉的料要工艺

真空感应熔炼炉的料要工艺:

料要：

(1)基本材料Fe、NiW、MoCo、V、C等可直接装入坩埚内;

(2)坩埚内温度不均匀，下高上低，原则上难熔金属和量多元素装在高温区

(3)坩埚底部放小块料，以便快速形成熔池，大块料放在坩埚中上部，利于预热和顺利塌料;

(4)装料应做到上松下紧，以防熔化过程中上部炉料因卡住或焊接而出现“架桥”;

(5)装料时坩埚稍向前倾，上部装料避免平摊放置，向出钢一侧集中:

(6)热炉条件下应快速装料，防止感应圈水冷表面凝结水珠，坩埚吸气增多，延长抽气时间，温度降低，影响坩埚寿命。

真空感应熔铸炉

熔化：

熔化期的主要任务:炉料熔化、去气，去除低焙点有害杂质和非金属夹杂物，使金属液温度当，焙池上真空度符合要求，为精炼创造条件，熔化期在整个冶炼过程中时间长。

熔化期喷溅：

熔化速度过快大块冷料落入熔池，补加料太快或含气过多，金属液温度过高等都会引起熔化期金属液大量喷溅，喷出的金属液大都黏附在坩埚壁上部，形成环形壳，不但损失大量金属材料，严重时还会导致冶炼工作无法进行。如果发生喷溅，可采取降低熔化速度(减小输入功率)或适当提高熔炼室压力。

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