真空感应熔炼炉主要用于哪？

真空感应熔炼炉主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷‌‌材料、纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，高熔点材料及耐火材料等材料的快速、高品位热压烧结。

seednpv加速器主要有炉体、发热体、热电偶、循环水冷却装置、压头、压力系统和支架，真空机组、温度控制器、连接管、挡火门、挡火钳组成。

真空感应熔炼炉是在真空条件下，利用中频感应加热原理，使金属熔化的真空冶炼成套设备。

真空熔炼设备是在真空条件下，将各种易氧化金属、合金、稀土合金、活泼金属、各系储氢合金、软磁永磁合金、高温合金、钎焊合金等金属熔化的冶炼设备。

设备运作的过程先会抽真空，然后再升温。在真空的情况下，既能达到高温冶炼的效果，又避免了金属和空气中的氧发生氧化作用。而且设备可以在熔炼的过程中可以不破坏真空情况下进行测温、取样、捣料、加料和合金成分调整等动作。升温和降温的温度和时长可以通过智能触摸屏设置，相应不同工艺的需求。

真空感应熔铸炉

炉盖：炉盖为双层水套式蝶型封头，其材质内层为不锈钢;外层为碳钢。炉盖设有视察口、加料口。炉体与炉盖由液压操作立柱联在一起，炉盖升降靠液压驱动。

熔炼室：熔炼室为双层立式圆桶结构，其材质内层为不锈钢，外层为碳钢。炉体设有真空测量口、充气口、抽真空口、进电口等接口。炉盖、熔炼室全部内表面经过抛光处理，光滑的内表面有利于提高真空度，且便于清扫。

测温机构(用户可选择用红外测温)：500公斤真空熔炼炉的测温采用埋入式热电偶测温，可以在真空状态下半连续进行。测温显示采用数字仪表，并具有自动补偿功能。

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